Da die Arbeitsumgebung der Druckgussform sehr rau ist, wird insbesondere der Formhohlraum leicht beschädigt. Dies führt dazu, dass sich die Druckguss-Metallflüssigkeit in diese Lücken bohrt, was zu ernsthaften Flugkanten oder sogar zu verklemmten Gleitteilen führt. Druckgussformen diese Probleme führen zu Gussfehlern und sogar zu viel Ausschuss. Um die Qualität der Druckgussteile zu gewährleisten und die Lebensdauer des Modells zu verlängern, CAMEL empfiehlt der Druckgusswerkstatt, Formeninstandhaltungsarbeiten wie Inspektion und Reparatur der Formen durchzuführen.
Die Wartung der Formen umfasst Folgendes.
1, Beobachtung und Inspektion der Form
Es gibt 3 Möglichkeiten, den Schimmel zu überprüfen,
Vor-Ort-Inspektion der Form, der Formenreparateur inspiziert die Form vor der Verwendung;
Bei der Down-Field-Inspektion der Form, d. h. nach der Herstellung einer Gusscharge, bevor die Form eingelagert wird, überprüft der Formenreparateur den Zustand der Form;
Die wöchentliche Inspektion der Form, der Inspektions- und Wartungszyklus kann im Allgemeinen durch die Anzahl der Pressschüsse bestimmt werden, im Allgemeinen alle 10.000 Pressschüsse, die Notwendigkeit, die Form aus der Druckgussmaschine zu entfernen, die Hauptteile für eine Inspektion und Wartung zu demontieren Arbeit, den Inhalt der folgenden.
(1) Beobachten Sie die Oberfläche der Kavität, um zu sehen, ob Spuren von Spannungen und Abtrag von anhaftenden Metallspänen vorhanden sind, und polieren Sie die Dehnungen mit Schleiftuch und Polierwerkzeugen.
(2) Beobachten Sie die gesamte obere Stange, den Kern auf Biegung, Risse und Brüche, falls erforderlich, einen Kupfer- oder Holzhammer leicht schlagendes Prüfen, Biegen, Rissbildung und Bruch der
Kerne, Vorsprünge und obere Stangen sollten sofort repariert oder ersetzt werden.
(3) Prüfen Sie, ob sich die gesamte obere Stange frei ein- und ausfahren lässt, ob ein Verklemmungsphänomen auftritt, ob das Loch der oberen Stange und andere Passflächen in die Metallflüssigkeit gebohrt sind, ob die Endfläche der oberen Stange höher oder niedriger ist als die Formoberfläche.
Gefundene Probleme sollten zerlegte Formauswerferteile zur Reparatur sein, der Spalt ist zu groß, als dass die obere Stange oder das gleitende Teil repariert werden könnten.
(4) Beobachten Sie mit einer Lupe, ob die Oberfläche der Kavität Risse, Risse, Kratzer und lokale Einbrüche aufweist und ob die Oberfläche der Formwand in Richtung des Ablösens Vertiefungen und Widerhaken aufweist. Bei kleineren Netzrissen an der Oberfläche der Kavität kann die Oberfläche mit einer Wolfram-Bewehrungsmaschine verstärkt und anschließend poliert werden. Bei größeren Rissen, Einbrüchen und Grübchen muss das Bodenblech entfernt und der Formstahlschweißdraht zum Schweißen verwendet werden (vorzugsweise mit Argon-Lichtbogenschweißen um die Schweißqualität zu gewährleisten).
(5) Prüfen Sie, ob das Abgassystem an der Trennfläche mit Fett oder Metallspänen verstopft ist, und reinigen Sie es, um sicherzustellen, dass das Abgassystem glatt ist.
(6) Prüfen Sie, ob das Kühlsystem der Form glatt und frei von Verstopfungen ist.
2, Maßhaltigkeit der regelmäßigen Identifizierung
Die Verwendung von Druckgussformen nach einer bestimmten Zeit wird angezeigt, dass das bloße Auge die Verformung und den Verschleiß nicht erkennen kann, wodurch die Maßhaltigkeit des Druckgusses beeinträchtigt und das Verarbeitungsvolumen geändert wird.
Daher ist es für das Druckgusswerkzeug mit einer hohen Maßgenauigkeitsanforderung erforderlich, die regelmäßige Ermittlung der Maßgenauigkeit durchzuführen.
Der Identifizierungszeitraum wird nach den spezifischen Anforderungen festgelegt, das Identifizierungsverfahren kann verwendet werden, um das Druckgussteil periodisch zu überprüfen oder drei Koordinatenmessgeräte zur Messung zu verwenden.
3, Nitrierungsbehandlung
Druckgusswerkzeug nach einer bestimmten Zeit wird die Oberflächennitrierungsschicht abgenutzt, wodurch die Oberflächenhärte der Kavität verringert wird und die Neigung zu klebrigen Druckgussformen erhöht wird.
Aus diesem Grund sollte nach jeweils 30.000 Gesenkschüssen die Kavität demontiert, die Oberfläche poliert und zur Nitrierbehandlung in die Wärmebehandlungswerkstatt geschickt werden.
4, Anlassbehandlung
Die Druckgussform wird nach der Entspannungsbehandlung eine bestimmte Anzahl von Malen verwendet, um die Lebensdauer der Druckgussform durch wirksame Maßnahmen zu verbessern.
Die Anlasstemperatur sollte 30~50% niedriger sein als die ursprüngliche Anlasstemperatur des Druckgussmaterials.
Bei der Massenproduktion befinden sich die Aluminiumrückstände häufig am Boden der Form, die regelmäßig gereinigt werden müssen, um Formkollisionen zu vermeiden.
Das spannungsarme Anlassintervall von Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen hängt von der Qualität der Druckgussteile und den Zeiten der Druckgussschüsse ab und normalerweise:
Druckgussmasse weniger als 0,1 kg, Schüsse von 25000-mal;
Druckgussmasse von 0,1kg-1kg, Schüsse von 10000-mal;
Wenn die Gussmasse mehr als 1 kg beträgt, Schüsse von 5000-mal.
CAMEL ist fest davon überzeugt, dass eine gute Formenwartung eine längere Lebensdauer der Formen und eine reibungslose Produktion gewährleistet. Daher muss eine Qualitätsform nicht nur während der Produktion stabil, sondern auch wartungsfreundlich sein.
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