1, Spröde Rissbildungng Rissbildung
Druckguss-Produktion, die immer wieder durch die Rolle von Kälte und Hitze, bilden Oberfläche und seine innere Verformung, gegenseitige Beteiligung und wiederholte Zyklen von thermischen Spannungen, was zu strukturellen Schäden und Verlust der Zähigkeit, die Auslösung der Entstehung von Mikro-Rissbildung, und weiter zu erweitern, sobald der Riss erweitert, gibt es geschmolzenes Metall flüssige Extrusion, verbunden mit wiederholten mechanischen Kräften sind, um die Expansion des Risses zu beschleunigen. Daher ist in der tatsächlichen Produktion, die meisten der Form Versagen ist thermische Ermüdung Rissbildung Versagen.
2, spröde Rissbildung
Unter der Wirkung von Druck Injektion Kraft, die Form wird sprießen Risse an der schwächsten Stelle, vor allem die Form der Oberfläche Ritzen Spuren oder elektrische Bearbeitung Spuren nicht poliert sind, oder die Bildung in dem Winkel der Neigung wird die erste zu erscheinen feine Risse, wenn die Korngrenze besteht spröde Phase oder Korn grob, das ist leicht zu brechen. Wenn die Korngrenze spröde ist oder das Korn grobkörnig ist, ist es leicht zu brechen. Die Ausdehnung des Risses ist sehr schnell. Das spröde Versagen der Form ist ein sehr gefährlicher Faktor, die Form Material plastische Zähigkeit ist die wichtigste mechanische Eigenschaften, die diesem Phänomen.
3, Auflösungskorrosion
Häufig verwendete Druckguss-Legierungen sind Zink-Legierungen, Aluminium-Legierungen, Magnesium-Legierungen und Kupfer-Legierungen, sondern auch reines Aluminium-Druckguss, Zn, Al, Mg ist aktiver Metallelemente, haben sie eine gute Affinität mit der Form Material, das durch die kombinierte Wirkung von mechanischen und chemischen Korrosion ist. Vor allem Al ist leicht zu beißen die Form, geschmolzene Aluminium-Legierung schoss in den Hohlraum mit hoher Geschwindigkeit, was zu einer mechanischen Korrosion des Hohlraums Oberfläche, zur gleichen Zeit, die Metall-Aluminium und Schimmel Material zu erzeugen spröde Eisen-Aluminium-Verbindungen, zu einer neuen Quelle der heißen Riss sprießen, darüber hinaus, Aluminium-Füllung, um den Riss und Riss Wand mechanische Wirkung, und Überlagerung mit der thermischen Belastung, verstärken die Zugspannung an der Spitze des Risses, wodurch die Expansion des Risses. Wenn die Formhärte höher ist, ist die Korrosionsbeständigkeit besser, und wenn es weiche Stellen auf der Formoberfläche gibt, ist es nicht gut für die Korrosionsbeständigkeit. In der tatsächlichen Produktion ist die Auflösungskorrosion jedoch nur ein lokaler Ort der Form, im Allgemeinen ist der Teil, in dem das innere Tor direkt gespült wird (Kern, Hohlraum) anfällig für Auflösungskorrosion, sowie die Härte weich ist, wo die Aluminiumlegierung anfällig für klebrige Form ist. Verbessern Sie die Hochtemperaturfestigkeit und chemische Stabilität des Materials ist förderlich für die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit des Materials.
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