Das Konzept der Druckgussform Qualifikationsrate
Druckguss Form qualifizierte Rate ist ein System-Konzept, von Druckguss-Maschine Rand, Druckguss Erstinspektion, Reinigung, Nachbehandlung, Bearbeitung, Transport und andere Aspekte der qualifizierten Rate gehören zur Zusammensetzung der Druckguss qualifizierte Rate, die auch als gerade durch Rate. Zum Beispiel, das Problem der Ausrüstung, das Problem der Form, das Problem des Sprühens, und so weiter, das Problem dieser Punkte hat einen erheblichen Einfluss auf die qualifizierte Rate der Druckgussmaschine Rand, das Versagen der Ausrüstung und Form wird die Anzahl der kalten Formteile zu erhöhen; die Instabilität der Ausrüstung und Form wird die Anzahl der fehlerhaften Produkte der automatischen Identifizierung, die unangemessene Wärmebilanz der Form und Spritzen wird das Aussehen Mängel der Gussteile zu erhöhen.
Der Abfall an der Druckgussmaschine ist der größte Teil des qualifizierten Ausschussanteils beim Druckguss und auch einer der größten versteckten Punkte der Druckgusskosten
Heute wollen wir die qualifizierte Rate zu diskutieren bezieht sich auf die qualifizierte Rate der Bearbeitung, Schimmel Kreise oft gesagt, die qualifizierte Rate ist in der Regel in diesen Daten bezeichnet. Bearbeiteter Gussmaterialabfall wird immer noch auf die Defekte des Druckgusses zurückgeführt, es gibt oft Defekte: Porosität, Schrumpfung, Leckage, Einschlüsse, Verformung, schwarze Haut, Quetschungen usw. Der wichtigste Defekt ist das Problem der Gasschrumpfung und Leckage, das auch am schwierigsten zu lösen ist und immer wieder auftritt. Druckguss-Passrate von 95% ist ein Wert, der erreicht werden kann, solange die Druckguss-Firma hat die grundlegenden Management-Prozess und Standard, ausgezeichnete Werkzeugbau, sowie eine ausgezeichnete Druckguss-Prozess und kontinuierliche Verbesserung Team, 95% der Druckguss-Passrate ist nicht schwer zu erreichen, in der realen Produktion gibt es viele Fälle in der Form ist gut genug unter der Prämisse der 95% Passrate ist leichter zu erreichen.
Allerdings 99% Passrate ist ein anderes Konzept, diese Diskussion ist ein symbolischer Wert, es stellt eine höhere, nachhaltige und stabile Passrate Standard, kann es 97% sein, kann auch 99,7% sein, ist die ultimative Anforderung, wie wir zu Exzellenz verfolgen können, ist es, wie man Schritt für Schritt Realität.
Was muss ein Unternehmen für Druckgussformen tun, um eine Konformitätsrate von 99 % zu erreichen?
Der CAMEL-Formenbauprozess umfasst die folgenden Wege
Etablierung eines Projektteams
Ein Projektteam mit hohem Standard wird von der obersten Geschäftsleitung geleitet oder stellvertretend geleitet. Als leitender Manager müssen Sie das Kernteam persönlich durch einige typische Projekte führen und dann gemeinsam effektive Prozesse und Standards entwickeln.
Zielsetzung
Es ist wichtig, eine hohe Zielerreichungsquote entsprechend der Schwierigkeit des Castings zu setzen.
Zielzerlegung und Aufgabenteilung
Zielzerlegung und Aufgabenteilung sind besonders wichtig, denn die meisten Probleme, die später auftreten, werden durch das Fehlen einer umfassenden und sorgfältigen Analyse in der Anfangsphase verursacht; die meisten Umsetzungen scheitern an unklaren Verantwortlichkeiten. Daher muss für die Aufteilung der Zuständigkeiten die entsprechende verantwortliche Person benannt werden, wir müssen mehr als eine Person haben, um das Grundwissen eines Verantwortlichen zu diskutieren, jede Sache ist letztlich nur für eine Person verantwortlich. Um die Entstehung von Lokalismus und Empirie zu vermeiden, und das entsprechende Projektmanagement-Personal zu benennen, um zu überwachen.
Gießtechnische Machbarkeitsanalyse - DFM (idealerweise simultane Konstruktion)
Die Guss-Machbarkeitsanalyse ist die grundlegendste Arbeit, weil jetzt viele Gusskonstrukteure den Druckguss nicht verstehen, die Konstruktion des Gussteils ist schwierig, den Prozess des Druckgusses vollständig zu erfüllen
Druckgussprobleme und effektive Kommunikation mit den Kunden (um die Schwierigkeiten zu lösen oder eine Lockerung der Normen zu beantragen)
Der Bericht über die Machbarkeitsanalyse des Gusses ist eigentlich nur der Anfang, die effektive Kommunikation mit dem Kunden ist sehr wichtig.
Gussformdesign (Gießsystemdesign, Wärmebilanzsystemdesign, Formflussanalyse, Strukturdesign, DFMEA)
Wenn Sie ein Gießsystem mit einer hohen Durchlaufrate konstruieren wollen, sollten Sie die Idee der Prozesskompensation für die Konstruktion des Gießsystems nutzen, was zwar die Kosten für die Nachbearbeitung erhöht, aber es lohnt sich.
Auslegung der thermischen Bilanzierung
Thermische Ausgleichssysteme erfordern eine starke logistische Unterstützung, Ressourcen für die Werkzeugreparatur und Managementfähigkeiten
Überprüfung der Form (Checklistenprüfung)
Alle wichtigen Knotenpunkte im Prozess müssen die Überprüfung durchführen, die Überprüfung des Werkzeugdesigns ist die oberste Priorität, die Schlüsselprobleme der Lösung A und alternative Maßnahmen Programm B
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