Erprobung und Anpassung von Druckgießformen

1, Anpassung Inhalt

Nachdem die Herstellung der Druckgussform abgeschlossen ist, sollte sie nach dem Formtest angepasst werden, um die richtigen Druckgussbedingungen zu wählen, um einen stabilen Druckguss von qualifizierten Gussteilen zu erreichen.

Vor dem Formtest sollte das Personal den Druckguss mit legierten Materialien zur Inspektion durchführen, um die Eigenschaften der legierten Materialien und die Eigenschaften des Druckgusses zu verstehen; es sollte auch die Formstruktur, die Leistung der Druckgussmaschine, die Druckgussbedingungen und die Betriebsmethoden verstehen.

Die richtige Wahl der Druckgussbedingungen ist der Schlüssel zur Einstellung des Druckgusstests. Selbst wenn die Formkonstruktion und die Herstellung korrekt sind, können aufgrund einer falschen Auswahl der Druckgussbedingungen keine qualifizierten Gussteile hergestellt werden. Im Gegenteil, in einigen Fällen kann verwendet werden, um den Druckguss bilden Bedingungen anzupassen, um die Mängel der Form zu überwinden, drücken Sie die qualifizierte Gussteile. Aus diesem Grund, Schimmel-Test-Personal muss mit der Rolle der Druckguss-Formbedingungen und die Beziehung zwischen, Schimmel Aktion Prinzipien, um richtig auswählen und angemessen anpassen, die Druckguss-Formbedingungen.

Druckguss-Formbedingungen der Anpassung der folgenden Punkte.

1) Die Schmelztemperatur des Materials, die Temperatur der Form und die Temperatur der Lösung während des Druckgusses.

2) Der Einspritzdruck der Druckgussmaschine, die Schließkraft, die Formöffnungskraft und das erforderliche Einspritzverhältnis, die Größe der Einspritzgeschwindigkeit usw. entsprechend dem Zustand der Teile.

3) Der Zustand des Druckgussprodukts sollte getrimmt werden, um ein perfektes Teil zu erhalten.

2, Probeformverfahren

Mold Test ist der letzte Teil der Herstellung von Formen, ist in der Druckguss-Maschine auf dem Druckguss Formenbau Wirkung des Feldes Inspektionsprozess. Der Zweck der Form Test ist nicht nur zu testen, die Form Design und Herstellung, sondern auch die besten Bedingungen für die formale Produktion zu suchen.

Der Prozess des Formtests ist in drei Phasen unterteilt: Einlegen der Form, Formtest und Anpassung.

1) Zusammenbau der Form

Der Zusammenbau der Form umfasst die Vorinspektion, den Einbau der Form, die Einstellung usw.

2) Formtest

Die Hauptinhalte der Formprüfung sind wie folgt: ① Vorheizen der Form ② die Gießtemperatur ③ Auswahl des Verhältnisses der Druckeinspritzung ④ Auswahl der Geschwindigkeit der Druckeinspritzung ⑤ Bestimmung der Füllzeit

3, Einstellungsmethode

Mögliche Defekte, Ursachen und Anpassungsmethoden beim Druckgussformenversuch.

Defekte	Verursacht	Einstellung
Die Oberfläche des Druckgusses weist Muster und Spuren von Metallflüssigkeit auf	1, das innere Tor zum Gusseinlass-Flusskanal ist zu flach; 2, das Druckinjektionsverhältnis ist zu groß, was zu einer zu hohen Metalldurchflussrate führt und ein Verspritzen der Metallflüssigkeit verursacht.	1, Vertiefung des Angusskanals; 2, reduzieren Sie den Druck Einspritzverhältnis Druck.
Risse oder lokale Verformungen an der Oberfläche des Druckgussstücks	1, ungleiche Verteilung oder unzureichende Anzahl von Obermaterialstäben, ungleiche Kraft; 2, die feste Platte der Druckstange ist bei der Arbeit schief, was zu einer großen Kraft auf der einen Seite und einer kleinen Kraft auf der anderen Seite führt, wodurch das Produkt verformt wird und Risse entstehen; 3, die Gusswand ist zu dünn und verformt sich nach der Schrumpfung.	1, erhöhen Sie die Anzahl der Stößel und passen Sie deren Verteilungsposition an, damit die Kraft gleichmäßig auf das Oberteil wirkt; 2, Anpassung und Neuinstallation der Befestigungsplatte der Schubstange; 3, das Gussteil so umgestalten, dass seine Wand dicker wird.
Die Oberfläche des Druckgusses hat einen kleinen konvexen Tumor	1, die innere Oberfläche des Hohlraums ist zerkratzt oder hat Gruben und Risse erzeugt; 2, die Oberflächenrauhigkeit.	1, die feste Seite ersetzen oder reparieren; 2, die feste Seite polieren.
Die Oberfläche des Druckgusses hat obere Balkenmarkierungen, die Oberfläche ist nicht glatt und rau	1, die obere Stange ist zu lang. 2, raue Oberfläche der festen Seite oder Verschmutzungen.	1, die Länge der oberen Stange einstellen; 2, polieren Sie die feste Seite und entfernen Sie Schmutz und Öl.
Druckgussoberfläche mit Luftlöchern	1, zu viel Schmiermittel aufgetragen; 2, der Abluftschlitz ist blockiert, das Gas kann nicht abgeleitet werden.	1, Verwenden Sie ein angemessenes Schmiermittel; 2, Reparieren Sie den Auspuff oder fügen Sie eine Auspuffnut hinzu, damit der Auspuff reibungslos funktioniert.
Schrumpfungslöcher auf der Oberfläche von Druckgussstücken	1, unangemessen Druckguss-Prozess, zu viel Variation der dünnen Wandstärke; 2, die Temperatur der Metallflüssigkeit ist zu hoch.	1, fügen Sie Prozess Löcher in der Wandstärke, um die Wandstärke einheitlich zu machen; 2, Reduzieren Sie die Temperatur der Metallflüssigkeit.
Es gibt Poren im Druckguss	1, falsche Richtung des Metallflusses, frontaler Aufprall auf die feste Seite des Gussteils, wodurch ein Wirbel entsteht, der die Luft umgibt und Blasen erzeugt; 2, der innere Anschnitt ist zu klein und die Metalldurchflussmenge ist zu groß. Die Entlüftungsöffnung wird vorzeitig blockiert, bevor die Luft abgelassen wird, so dass das Gas im Gussteil verbleibt; 3, die feste Seite ist zu tief, was die Belüftung und Entlüftung erschwert; 4, Abgasanlage Design ist unangemessen, Abgas Schwierigkeiten.	1, ändern Sie die Größe und Form des Verteilerkonus, um zu verhindern, dass der Metallfluss auf der festen Seite frontal auftrifft; 2, angemessene Erhöhung des inneren Anschnitts; 3, Verbesserung der Formgestaltung; 4, vernünftiges Design der Abgas-Nut zu erhöhen Luft festen Seite.
Die äußere Kontur des Druckgusses ist nicht klar, kann nicht geformt werden, lokales Unter-Material	1, der Druck der Druckgießmaschine ist nicht ausreichend, das Druckinjektionsverhältnis ist zu niedrig; 2, die Dicke der Einfüllöffnung ist zu groß; 3, falsche Lage des Anschnitts, wodurch das Metall frontal auftrifft.	1, ersetzen Sie die Druckguss-Maschine mit einem großen Druckguss-Verhältnis; 2, die Dicke des Einlaufkanals zu reduzieren; 3, Änderung der Position des Anschnitts, um einen frontalen Aufprall auf das Gussteil zu verhindern.
Ein Teil des Druckgusses ist nicht geformt, die feste Seite ist nicht gefüllt	1, die Temperatur der Druckgussform ist zu niedrig; 2, niedrige Temperatur der Metallflüssigkeit; 3, der Druck der Druckgießmaschine ist zu gering; 4, zu wenig Metallflüssigkeit und zu hohe Druckgussgeschwindigkeit; 5, die Luft kann nicht abgelassen werden.	1, erhöhen Druckgussform Temperatur; 2, erhöhen Sie die Temperatur der Metallflüssigkeit; 3, ersetzen Sie die große Druckgießmaschine; 4, fügen Sie genügend Metallflüssigkeit hinzu, reduzieren Sie die Druckinjektionsgeschwindigkeit, erhöhen Sie die Dicke der Einfüllöffnung; 5, Trimmen des Abgassystems, um eine gute Entlüftung zu erreichen.
Druckgussstücke an scharfen Ecken werden nicht gefüllt	1, der Einlass des inneren Tores ist zu groß; 2, schlechte Belüftung an scharfen Ecken, wobei die Luft nicht abgeleitet wird; 3, der Druck der Druckgussmaschine ist zu gering.	1, reduzieren Sie das innere Tor; 2, Verbesserung des Auspuffsystems; 3, ersetzen Sie die Druckgussmaschine.
Die Druckgussstruktur ist locker, die Festigkeit ist nicht hoch	1, der Druck der Druckgussmaschine ist nicht ausreichend; 2, der innere Anschnitt ist zu klein; 3, Die Entlüftung ist blockiert.	1, ändern Sie die Druckgießmaschine; 2, erhöhen Sie das innere Tor; 3, überprüfen Sie die Auslassöffnung, um den Auslass offen zu halten.
Es gibt Verunreinigungen im Druckguss	1, die Metallflüssigkeit ist nicht sauber und enthält Verunreinigungen; 2, die Legierungszusammensetzung ist unrein; 3, der Formhohlraum ist nicht sauber.	1, Beseitigung von Verunreinigungen und Schlacke beim Gießen; 2, die Legierung ersetzen; 3, Reinigen Sie den Formhohlraum und halten Sie ihn sauber.
Metallspritzer beim Druckgussverfahren	1, die Form ist nicht fest zwischen der beweglichen und festen Form geschlossen, und die Lücke ist groß; 2, die Schließkraft ist nicht genug; 3, Druckgussmaschine beweglichen und festen Schimmel Montageplatte ist nicht parallel.	1, Installieren Sie die Form wieder; 2, erhöhen Sie die Schließkraft; 3, stellen Sie die Druckgussmaschine so ein, dass die beweglichen und festen Montageplatten der Form parallel bleiben.