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Schritte der Druckgussform (HPDC-Form) Konstruktion III

Druckgussform-Design, Wir sagen oft als Design von Druckgussformen oder Druckgussform-Design. Auch, Welche aufgerufen werden Druckgussform Design in einigen Ländern.

Die grundlegenden Konstruktionsschritte für Druckgussformen sind wie folgt zusammengefasst:

Zum Schluss: Die Schritte 7-9 der Druckgussformkonstruktion auf dieser Seite.

SCHRITTE DER DRUCKGUSSFORM(HPDC-FORM) KONSTRUKTION III


Druckgussformkonstruktion Zeichnung 3D-CAMEL

7. Zeichnen Sie das Modell der Druckgussform *

Zeichnen nach den nationalen Zeichnungsnormen, manchmal kombiniert mit werkspezifischen Zeichnungsmethoden, die nicht durch die nationalen Normen vorgegeben sind

1) Zeichnen Sie eine Druckgußzeichnung

Vor dem Zeichnen der Zusammenbauzeichnung der Form sollte die Druckgusszeichnung gezeichnet werden, und sie sollte den Anforderungen der Teilezeichnung und der Prozessdaten entsprechen. Die durch den nächsten Prozess garantierte Größe sollte auf der Zeichnung mit den Worten "Prozessgröße" gekennzeichnet werden. Wenn nach dem Druckguss, außer der Reparatur der Grate, keine weiteren Bearbeitungen durchgeführt werden, dann ist die Prozesszeichnung genau die gleiche wie die Teilezeichnung. Es ist am besten, die Teilenummer, den Namen, das Material, die Materialschrumpfungsrate, das Ziehverhältnis usw. unter der Druckgusszeichnung zu vermerken. Druckgusszeichnung und Materialschrumpfung werden normalerweise auf der Zusammenbauzeichnung der Form gezeichnet.

2) Zeichnen Sie das Strukturdiagramm der Werkzeugmontage

Die Montagezeichnung der Druckgussform spiegelt die Montagebeziehung zwischen den Teilen, die Form und Größe der Hauptteile und das Funktionsprinzip des Druckgusses wider. Versuchen Sie beim Zeichnen der Zusammenbauzeichnung der Form ein 1:1-Verhältnis zu verwenden, beginnen Sie mit dem Zeichnen vom Hohlraum aus und zeichnen Sie die Hauptansicht und andere Ansichten gleichzeitig. Kodieren Sie alle Teilenummern in der Reihenfolge, und füllen Sie die detaillierte Liste aus, wobei Sie die technischen Anforderungen und Gebrauchsanweisungen markieren.

Die Zusammenbauzeichnung der Form sollte Folgendes enthalten: den Aufbau des Gießsystems und des Überlaufsystems, die Position der Trennfläche und die Methode zum Trennen und Entnehmen von Teilen, die Form der Form und die Positionierung aller Verbindungsteile, die Position der Führung, die Gesamtgröße der Form, Hilfswerkzeuge (Entnahme- und Entnahmewerkzeuge, Kalibrierwerkzeuge usw.), zugehörige technische Anweisungen usw.

3) Zeichnen Sie eine Teilezeichnung

Zusätzlich zu den Standardteilen sollten alle Formteile, die selbst hergestellt werden müssen, separat gezeichnet werden, um die Anforderungen der mechanischen Zeichnungsspezifikationen zu erfüllen; die Zeichnungsnummer der Teilezeichnung sollte mit der Teilezeichnungsnummer in der Montagezeichnung übereinstimmen, damit es einfach ist, den Grund zu überprüfen Die Reihenfolge der Demontage und des Zeichnens von Teilen der Montagezeichnung der Form sollte sein: zuerst innen und dann außen, zuerst kompliziert und dann einfach, zuerst Demontage und Zeichnen von Formteilen und dann Demontage und Zeichnen von Strukturteilen.

Grafische Anforderungen: Zeichnen Sie maßstabsgetreu und erlauben Sie das Vergrößern oder Verkleinern. Die Auswahl der Ansicht ist sinnvoll, die Projektion ist korrekt und das Layout ist angemessen. Um dem verarbeitenden Personal die Verständlichkeit und den Zusammenbau zu erleichtern, sollten die Grafiken möglichst mit der Zusammenbauzeichnung übereinstimmen und die Grafiken übersichtlich sein.

Die Anforderungen an die Bemaßung sind einheitlich, zentralisiert, geordnet und vollständig. Die Reihenfolge der Bemaßung ist: zuerst die Hauptteilmaße und den Entformungswinkel markieren, dann die passenden Maße markieren und dann alle Maße markieren.

Markieren Sie zuerst die Gegenmaße auf den Nicht-Hauptteile-Zeichnungen und markieren Sie dann alle Maße. Andere Inhalte, wie z. B. Teilename, Werkzeugzeichnungsnummer, Materialbezeichnung, Wärmebehandlung und Härteanforderungen, Oberflächenbehandlung, grafisches Verhältnis, Bearbeitungsgenauigkeit der freien Größe, technische Beschreibung usw. müssen korrekt ausgefüllt werden.

8. Korrekturlesen und Überprüfung *

Überprüfen Sie die Ansichtspositionen aller Teile- und Montagezeichnungen, ob die Projektion korrekt ist und ob die Zeichnungsmethode den nationalen Zeichnungsnormen entspricht.

Ob die Platzierung jedes Formteils auf der Zusammenbauzeichnung angemessen ist und ob sie klar angegeben ist; ob die Teilenummer, der Name und die Produktionsmenge auf der Teilezeichnung weggelassen sind, ob es sich um ein Standardteil oder ein Nicht-Standardteil handelt; das Material, die Wärmebehandlung, die Oberflächenbehandlung und die Oberfläche des Formteils Ob der Grad der Endbearbeitung markiert und klar beschrieben ist; die Arbeitsgröße und die passenden Größenangaben sollten korrekt sein und keine Größe fehlen.

Prüfen Sie die Verarbeitungsleistung (ob die geometrische Struktur aller Teile, Zeichnungsmethoden, Abmessungen usw. für die Verarbeitung förderlich sind); ob die Position der Trennfläche und die Präzision der Endbearbeitung den Anforderungen entsprechen und ob es zu Gratbildung kommen wird. Kann nach dem Öffnen der Form sichergestellt werden, dass die Druckgussteile auf der Seite der Form mit der Ausstoßvorrichtung verbleiben, ob die Entformungsmethode korrekt ist, ob die Größe, Position und Menge der Schubstange (Schubrohr) angemessen sind und ob die Schubplatte durch den Kern stecken bleibt, wird sie die Druckgussteile zerkratzen.

ob Lage, Größe und Menge der Vorlaufleitung des Kühlmediums angemessen sind; ob Lage und Größe des Gießsystems und des Überlaufsystems angemessen sind.

Wenn das Druckgussteil eine Hinterschneidung hat, ob der Mechanismus zum Entfernen der Hinterschneidung geeignet ist, z. B. ob der Schieber und die Schubstange im Mechanismus zum Ziehen des schrägen Stiftkerns sich gegenseitig behindern.

9. Organisieren und archivieren Sie Konstruktionsmaterialien

Die in dieser Zeit anfallenden technischen Daten, wie z. B. das Aufgabenbuch, die Teilezeichnung, das technische Handbuch, die Werkzeugmontagezeichnung, die Werkzeugteilzeichnung, die Basiszeichnung, das Werkzeugkonstruktionshandbuch und das Inspektionsprotokoll, Versuchs- und Reparaturprotokolle usw., werden sortiert, gebunden, nummeriert und vorschriftsmäßig archiviert.

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