Aluminium-Druckguss-Fehler Fallstudie

Kfz-Motorölwanne

1, Defekte, die auftreten

Das Produkt ist ein wesentlicher Bestandteil des Automotors, die Arbeitsumgebung ist rau, und es ist erforderlich, nicht zu lecken Öl. Wir stoßen hauptsächlich auf die Sensor-Loch-Luftlöcher in der Produktion dieses Produkts, die nicht den Anforderungen entsprechen können, große Ebene lokale Luftlöcher in Pfeffer-Pulver, ist es schwierig zu heben.

2, die Gründe für die Generation

1) Ölwanne ist ein tiefer Hohlraum Teil, Aluminium-Flüssigkeit aus dem Wasser Mund zum Wasser Schwanz, der Prozess ist lang, leicht zu produzieren kaltes Material. Und das Luftloch ist ein isolierter Teil, der nicht förderlich für die Entladung von kaltem Material ist.

2) Das Prinzip des Produktdruckguss-Trennmittels ist manuelles Sprühen, die Menge des Sprühens ändert sich jedes Mal, und es gibt mehr instabile Faktoren, wodurch das Produkt leicht verformt wird.

3) Schlechter Auspuff.

3, Lösung

1) Öffnen Sie einen Schlackensammelsack im Sensorteil, um die Entladung von kaltem Material in diesem Teil zu erleichtern.

2) Verwenden Sie ABB-Roboter, um ein stabiles und schnelles Sprühen zu gewährleisten.

3) Öffnen Sie einen Absaugblock an der Form, um den besten Absaugeffekt zu erzielen.

Thermostatgehäuse

1, Auftretende Defekte

Das Produkt darf unter hohen Temperaturen und hohem Druck kein Wasser zeigen, daher muss die Dichtungsnut des Produkts sehr streng sein. Produkt Dichtungsnut Anforderungen nicht zulassen, Luftlöcher, wie in der Produktion, das Ende des Produkts erscheinen oft Pfeffer-wie Luftlöcher, wird das Produkt Schrott verursachen; und der Anteil der Luftleckage durch mehr verursacht.

2, die Gründe für die Erzeugung

1) komplexe Struktur des Produkts, mehr Registerkarten in der Mitte, die Aluminium-Flüssigkeit ist nicht glatt in der Strömung, am Ende des Produkts ist leicht zu produzieren gerollt Gas.

2) Die Wandstärke des Produkts variiert zu stark, die kleinste Stelle ist nur 4 mm, aber die dickste Stelle kann 30 mm erreichen, und es ist leicht zu produzieren Schrumpfung und Lunker in der Wandstärke.

3) Es gibt einen 85 mm langen Gleitblock auf dem Produkt, an dem man leicht ziehen kann und der das Produkt reißt, was zu Luftverlusten führt.

3, Verbesserungsmaßnahmen

1) Fügen Sie der Form eine Vakuumabsaugung hinzu, um die Gasmenge im Formhohlraum zu reduzieren.

2) Öffnen Sie einen partiellen Extrusionsstift an der Produktwanddicke, um die Produktschrumpfung und das Schrumpfungsloch zu reduzieren.

3) Nehmen Sie Programmänderungen an der Maschine vor, stellen Sie das Sprühen der Kernextraktion ein und sprühen Sie Schmiermittel auf den schrägen Extraktionskern, um das Phänomen der Dehnung und Rissbildung zu verringern.

Basis aus Aluminiumlegierung

1, Defekte

Das Problem der Knickung des Gusseinlaufs, des Knickrisses und der Verformung nach dem Abkühlen tritt während der Testproduktion des Produkts auf.

2, Ursachen des Auftretens

1) Casting Kühlkörper mit der dünnen und schmalen Wand, um Wasser zu gießen Schwanz Kühlkörper bilden gut und nehmen hohe Geschwindigkeit und Hochdruck-Formenbau, was einen großen Einfluss auf die Einlassöffnung Knickung sterben Knickung knacken.

2) Das Gießen ist zu lang, ungleiche Wandstärke, unterschiedliche Kristallisationsstärke der einzelnen Teile, und die Schrumpfung in der Kühlung haben unterschiedliche Unterschiede verursacht Verzerrung und Verformung.

3, Verbesserungsmaßnahmen

1) Do Oberfläche Cloaking Behandlung am Eingang der Form, um die Knickung Form zu verbessern.

2) Nehmen Sie Vakuum-Druckguss, nicht zur Verringerung der inneren Tor Geschwindigkeit und zur Verbesserung der internen Qualität bei der Verringerung der Injektion Geschwindigkeit und Druck, um die Auswirkungen auf die Einlassöffnung während der Injektion zu reduzieren und zur Verbesserung der Knickung Form.

3) Wählen Sie eine Kühlung ohne Wasserauslauf, um die Verformung durch Ziehen des Gussteils während der Kühlung zu reduzieren.

4) Richten Sie das Produkt im Zustand der Halbabkühlung des Gussteils vor, wenn die innere Spannung des Produkts nicht vollständig abgebaut ist.

Getriebekammer

1, Defektes Problem

Bei der Überprüfung der Produktluft wurde ein Luftleck festgestellt.

2, Ursachenanalyse

Die Gussstruktur ist komplex, und um ein gutes Aussehen und die erforderliche Festigkeit zu erreichen, beträgt die Füllgeschwindigkeit bis zu 60m/s und der spezifische Druck mehr als 820kg/cm2. Daher eine große Auswirkung auf das Teil gezeigt, so dass die Produktoberfläche brennt, klebrige Aluminium; zur gleichen Zeit, aufgrund der großen Unterschied in der Wandstärke des Teils, die Abkühlung ist nicht die gleiche und wird zu Schrumpfung, Schrumpfung Riss führen, und diese Mängel werden zu Luftleckagen in das Produkt in der Gas-Inspektion führen.

3, Lösung

1) Führen Sie eine Punktkühlung für die Kühlung des entsprechenden Teils ein, um den lokalen Kühleffekt zu erhöhen; verwenden Sie einen lokalen Extrusionsstiftprozess, um das Problem der Schrumpfung zu lösen.

2) Führen Sie die Oberflächenbehandlung am Einlass der Form durch, um die Knickung der Matrize zu verbessern und die Verbrennung zu lösen.

Die Tankstelle Verbindung Körper

1, Defekt Problem

Casting beiden Seiten des Kerns Extraktion Hohlraum Knickung Verletzung und Laminierung, die feste Form bilden Oberfläche der beiden festen Spalten hat Wasserlinien oder kalte Trennung.

2, Ursachenanalyse

1) Aufgrund der dünnen und langen Kerne auf beiden Seiten wird das Gussteil von einer Aluminiumflüssigkeit umhüllt, die Temperatur steigt schnell an, was dazu führt, dass die Kerne am inneren Hohlraum des Gussteils haften bleiben und sich beim Abnehmen der Form verziehen.

2) Nach dem Schließen der Form, den Kern und die Form mit einer Lücke, was in der Fütterung, die Bildung einer fliegenden Kante, nach dem Öffnen der Form, die Kern-Extraktion, die fliegende Kante kann nicht normal aus, wurde in der Form gefangen, nach dem Schließen der Form, die fliegende Kante mit dem Kern eingefügt, die nächste Füllung, Aluminium-Flüssigkeit in der fliegenden Kante auf beiden Seiten des Formteils, die Bildung eines Sandwich.

3) Die beiden festen Säulen auf der Formfläche der festen Form erstrecken sich in die Form 35 mm, und sind schlank, mit Kühlwasser im Inneren der Form, die Spitze der Säule ist näher an den Kühlwasserkanal, nach dem Öffnen der Form, die Säule Position kühlt schneller, und beim Sprühen, die Form Trennmittel ist einfach zu bleiben, weil der kleine Raum in den Hohlraum der Säule.

3, Lösung

1) Installieren Sie zusätzliche Kühlpunkte im Inneren des Extraktionskerns auf beiden Seiten der Form, um die Wärme vom Ende richtig abzuführen.

2) Polieren Sie die Oberfläche des Extraktorkerns, damit er an Aluminium haftet, und ummanteln Sie ihn, damit die fliegende Kante nicht anhaftet. Aktivieren Sie die Verlangsamung, Verlangsamungsposition 525 mm, um eine fliegende Kante zu verhindern.

3) Öffnen Sie 1/3 des Kühlwassers an den beiden Säulen nach dem Normalbetrieb, senken Sie die Formtemperatur angemessen ab und blasen Sie das restliche Formtrennmittel im inneren Hohlraum nach dem Sprühen in die feste Form aus.