Druckgussform-Design, Wir sagen oft als Design von Druckgussformen oder Druckgussform-Design. Auch, Welche aufgerufen werden Druckgussform Design in einigen Ländern.
Die grundlegenden Schritte sind wie folgt zusammengefasst:
1. Verstehen und bestimmen Sie die Aufgabe 2. Entwurfsvorbereitung 3. Trennebene und Druckgusssystem auswählen 4. Wählen Sie die Druckgussausrüstung 5. Bestimmen Sie die geeignete Formstruktur und zeichnen Sie die Formaufbauskizze * 6. Berechnung und Überprüfung der relevanten Parameter * 7. Zeichnen des Druckgussformmodells * 8. Korrekturlesen und Überprüfung * 9. Organisieren und Archivieren von Konstruktionsmaterialien
Wir werden jeden Schritt im Detail vorstellen. Es wurde in drei Webseiten aufgeteilt, um die Schritte 1-3 der Druckgussformkonstruktion auf dieser Seite vorzustellen.
SCHRITTE DER DRUCKGUSSFORM(HPDC-FORM)KONSTRUKTION I
Druckgussformkonstruktion 3D-Zeichnung-CAMEL
1. Verstehen und Bestimmen der Aufgabe
Das Aufgabenbuch für Druckgussteile wird in der Regel vom Teilekonstrukteur vorgegeben, der nach Überprüfung und Unterzeichnung eine formale Teilezeichnung bereitstellt und die Güteklassen und Leistungsanforderungen der Druckgusslegierungsmaterialien, die Verwendungsanforderungen oder technischen Anforderungen der Druckgussteile, die Produktionsmenge und den Lieferzeitraum der Druckgussteile usw. erläutert. Das Aufgabenbuch für die Formkonstruktion wird im Allgemeinen vom Techniker für Druckgussteile entsprechend dem Aufgabenbuch für das Druckgussteil vorgeschlagen, und der Formenkonstrukteur verwendet das Aufgabenbuch für das Druckgussteil und das Aufgabenbuch für die Formkonstruktion als Grundlage für die Konstruktion der Form.
2. Entwurfsvorbereitung
1) Sammeln Sie relevante Informationen
Sammeln und sortieren Sie relevante Teile-Design, Druckguss-Prozess, Druckguss-Ausrüstung, mechanische Verarbeitung und spezielle Verarbeitung Materialien für die Verwendung in der Form-Design. Verstehen Sie das Schmelzen von Druckguss-Rohstoffen und Druckguss-Prozessparametern. Analysieren Sie anhand der Prozessdaten, ob das Druckgussverfahren, das Ausrüstungsmodell, die Materialspezifikation, der Formstrukturtyp und andere im Prozessaufgabenbuch vorgeschlagene Anforderungen angemessen sind, ob die Druckgussausrüstung der Druckgussproduktionseinheit, die Verarbeitungskapazität und die Ausrüstungsbedingungen der Druckgussverarbeitungseinheit implementiert werden können. Druckgusswerkstoffe sollten die Festigkeitsanforderungen der Druckgussteile erfüllen und eine gute Fließfähigkeit, Gleichmäßigkeit, Isotropie und Schrumpfung aufweisen. Je nach Zweck der Druckgussteile sollten die Druckgussmaterialien die Anforderungen an die galvanischen Metallbedingungen, die dekorativen Eigenschaften, die erforderlichen mechanischen Eigenschaften oder die Schweißbarkeit erfüllen.
2) Gefügeanalyse von Druckgussteilen
Verstehen Sie die Zeichnungen von Druckgussteilen, verstehen Sie den Zweck der Teile und analysieren Sie die technischen Anforderungen an Druckgussteile wie Herstellbarkeit und Maßhaltigkeit. Zum Beispiel, was sind die Anforderungen an Druckgussteile in Bezug auf Aussehen und Leistung, ob die geometrische Struktur von Druckgussteilen, Schrägeinsätzen usw. angemessen sind, der zulässige Grad von Druckgussfehlern wie Fließspuren, Lunker und Porosität, ob es Beschichtung, Galvanisierung, Bearbeitung usw. gibt. Wählen Sie die Abmessung mit der höchsten Maßgenauigkeit von Druckgussteilen für die Analyse aus und prüfen Sie, ob die geschätzte Druckgusstoleranz niedriger ist als die von Druckgussteilen und ob Druckgussteile druckgegossen werden können.
Speziell einschließlich
(1) Unter der Bedingung, die strukturelle Festigkeit von Druckgussteilen zu erfüllen, sollte eine dünnwandige Struktur gewählt werden. Dies reduziert nicht nur das Gewicht des Druckgusses, sondern auch die thermische Belastung der Form. Die Wandstärke der Druckgussteile sollte gleichmäßig sein, Hot Spots vermeiden, die lokale Wärmekonzentration reduzieren und die thermische Ermüdung der Formwerkstoffe verringern.
(2) Alle Ecken von Druckgussteilen sollten mit entsprechenden Gusskehlen versehen werden, um die Bildung von Kanten und Ecken in den entsprechenden Teilen der Form zu vermeiden, was zu Rissen und Ecken führt.
(3) Enge und tiefe Hohlräume sollten bei Druckgussteilen so weit wie möglich vermieden werden, um keine scharfen Risse in den entsprechenden Teilen der Form zu verursachen, die den Kühlkörper verschlechtern und Brüche verursachen würden. Wenn die Druckgussteile kleinere runde Löcher haben, können diese nur auf der Oberfläche des Gussteils sein. Drücken Sie die Stanzlochposition des Musters und bearbeiten Sie dann das Druckgussteil nach.
3. Wählen Sie die Trennfläche und das Druckgusssystem
Gemäß den Grundprinzipien der Auswahl der Trennfläche wird die Position der Trennfläche vernünftig ausgewählt, und die Anzahl und Verteilung des Hohlraums wird entsprechend den strukturellen Eigenschaften des Druckgussteils bestimmt, und die Form des Anschnittsystems wird vernünftig ausgewählt, so dass das Druckgussteil die besten Druckgussformungsbedingungen und die längste Lebensdauer der Form und die beste Formbearbeitungsleistung hat.
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