Stabil, wie ein CAMEL
Die Warmkammer-Druckgießmaschine ist eine Art Druckgießmaschine mit einem hohen Automatisierungsgrad, weniger Materialverlust und höherer Produktionseffizienz als die Kaltkammer-Druckgießmaschine. Sie ist für den Druckguss von Zink, Blei und anderen niedrig schmelzenden Nichteisenlegierungen geeignet und kann in der Automobil- und Motorradindustrie weithin eingesetzt werden. Zubehör, Instrumente, Haushaltswaren, Haushaltsgeräte und andere Industriezweige.
Wie funktioniert eine Warmkammer-Druckgießmaschine
Arbeitsprinzip der Warmkammer-Druckgussmaschine:
Wenn sich der Schusshammerkopf erhebt, tritt das geschmolzene Metall im Tiegel durch den Topfeingang in die Presskammer ein. Nach dem Schließen der Form, wenn der Hammerkopf nach unten gedrückt wird, füllt das geschmolzene Metall den Druckgusshohlraum vom Düsenkopf entlang des Kanals. Bei mittlerer Erstarrung hebt sich der Einspritzhammerkopf, die Form wird geöffnet, um das Gussteil herauszunehmen, und ein Druckgusszyklus ist abgeschlossen.
Die Einspritzkammer der Warmkammer-Druckgießmaschine und der Einspritzstempel sind in die Metallschmelze eingetaucht. Die Einspritzkammer ist durch ein Schwanenhalsrohr mit dem Anschnitt der Druckgussform verbunden.
Der Aufbau der Warmkammer-Druckgießmaschine:
Die Warmkammer-Druckgießmaschine besteht hauptsächlich aus vier Teilen: der Formspannvorrichtung (auch Formschließvorrichtung genannt), der Einspritzvorrichtung, dem hydraulischen Übertragungssystem und dem elektrischen Steuerungssystem.
Die Formschließvorrichtung spielt hauptsächlich die Rolle des Schließens und Öffnens der Form, des Verriegelns der Form und des Auswerfens des Produkts. Sie besteht hauptsächlich aus einer festen Sitzplatte, einer beweglichen Sitzplatte, einer Zugstange, einem hydraulischen Schließzylinder, einem Auswurfmechanismus, einer Formeinstellvorrichtung und einer Schutztür.
Das hydraulische Übertragungssystem ist ein System, das Kraft durch verschiedene hydraulische Komponenten und Kreisläufe überträgt, um verschiedene Aktionsprogramme zu realisieren. Es besteht hauptsächlich aus Hydraulikpumpen, Hydraulikzylindern zum Verriegeln/Öffnen der Form, Hydraulikzylindern für die Kausche, Hydraulikzylindern für die Schnalldüse und Hydraulikzylindern für die Einspritzung. , verschiedenen Steuerventilen, Akkumulatoren, Öltanks, Kühlern, Hydrauliköl usw.
Das elektrische Steuersystem soll sicherstellen, dass die Maschine gemäß dem vorgegebenen Druck, der Geschwindigkeit, der Temperatur und der Zeit arbeitet. Sie besteht hauptsächlich aus einem Motor und verschiedenen elektrischen Komponenten, Messgeräten und elektrischen Schaltkreisen.
Merkmale der Warmkammer-Druckgussmaschine:
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Druckguss von niedrigschmelzenden Legierungen ist normalerweise die Hauptmethode, und Zinklegierung ist die typischste;
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Es ist für die Produktion von kleinen Druckgussteilen geeignet, während der Warmkammer-Druckguss nicht für mittlere und große Druckgussteile geeignet ist;
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Das geschmolzene Metall, das in den Formhohlraum gefüllt wird, fließt immer im geschlossenen Kanal, und die oxidierten Einschlüsse werden nicht leicht mit einbezogen, was für die Qualität des Druckgusses günstiger ist;
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Die Automatisierung des Druckgießprozesses ist einfach zu realisieren;
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Da kein Gießvorgang erforderlich ist, ist die Produktionseffizienz im Normalbetrieb höher;
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Der Einspritzdruck ist etwas niedriger, und es gibt keine Druckbeaufschlagungsstufe im Einspritzprozess, aber das hat wenig Einfluss auf kleine und dünnwandige Teile;
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Die Lebensdauer der Heißarbeitsteile wie Einspritzstempel, Gießtöpfe, Düsen usw. ist schwer zu erfassen und zu kontrollieren, und es dauert lange, sie nach einem Ausfall zu ersetzen;
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Beim Austausch oder der Reparatur des Ofens ist es notwendig, die heißen Arbeitsteile zu demontieren und zu montieren, was die Hilfszeit erhöht;
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Für das Warmkammer-Druckgießen von Legierungen mit hohem Schmelzpunkt ist die Magnesiumlegierung derzeit noch besser geeignet, und die Warmkammer-Druckgießmaschine, die für Magnesiumlegierungen verwendet wird, hat auch die oben genannten Eigenschaften.